Implementamos la sincronización intermodal para el traslado de 12.000 toneladas de mineral de hierro desde el puerto hasta la planta de procesamiento. La plataforma redujo los tiempos muertos en un 23% y eliminó los cuellos de botella en la aduana de salida. El equipo de Tommytompkins entendió las restricciones de gálibo de nuestros vagones sin necesidad de explicaciones adicionales.

Necesitábamos despachar 18 equipos de perforación en tres ventanas de embarque distintas. La diagramación automatizada de rutas nos permitió coordinar el transporte terrestre con los horarios de atraque en el puerto de Buenos Aires. El proceso de aduana se resolvió en 48 horas, cuando antes tardaba hasta dos semanas. Un cambio radical para nuestra cadena de suministro.

La coordinación marítimo-terrestre para nuestros contenedores de fertilizantes a granel mejoró notablemente. Antes teníamos desvíos de última hora que nos costaban sobretasas portuarias. Con la plataforma, las ventanas de carga se ajustan en tiempo real según la disponibilidad de flota y las condiciones meteorológicas. El ahorro en demoras fue del 18% en el primer trimestre.

Importamos una grúa de 320 toneladas para un parque eólico. La gestión de permisos especiales y la planificación de la ruta crítica fueron un dolor de cabeza hasta que contratamos a Tommytompkins. La plataforma integró los datos de aduana, los certificados de origen y las restricciones viales en un solo tablero. El equipo llegó a destino tres días antes de lo previsto.

La sincronización Just-In-Time de nuestras materias primas a granel era un desafío constante. Con la diagramación de rutas críticas logramos reducir el inventario en tránsito en un 22% y mejorar la rotación de los silos de almacenamiento. El equipo de soporte responde en menos de dos horas cuando surge algún imprevisto en la aduana de origen.